一直以來,玻璃的碎，過重，不可彎曲等缺點(diǎn),是觸控領(lǐng)域和電子終端,尤其是即將到來的智能可穿戴設(shè)備產(chǎn)品是缺憾.日本理研株式會(huì)社研發(fā)的新型材料,DC100塑膠膜從產(chǎn)品性能上成功的實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃材料的替代!
近年來，市場對(duì)于小到中型終端機(jī)的需求呈快速增長的趨勢(shì)，例如智能手機(jī)和平板電腦的廣泛使用。為了保護(hù)顯示屏，最常使用的便是玻璃材料。所使用的玻璃材料具有良好的產(chǎn)品性能，例如高清晰，高硬度，高防熱性能，但從另一方面來看，玻璃材料仍具有不可避免的缺陷，例如易碎，過重，不可彎曲。因此，市場對(duì)于一種新型替代材料的強(qiáng)烈需求呼之欲出，要求具有玻璃材料的優(yōu)良性能且能夠彌補(bǔ)玻璃材料所具有的缺陷。
在此需求下，理研公司研制出一種新型材料，通過對(duì)樹脂材料的復(fù)合加工技術(shù)以實(shí)現(xiàn)。DC100塑膠膜從產(chǎn)品性能上成功的實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃材料的替代。
微流體芯片是在數(shù)cm見方的樹脂及玻璃基板上，形成了寬度和深度為1mm以下的流路，其用途是在微流路中注入試樣，使試樣發(fā)生反應(yīng)，或是觀察試樣的變化。
優(yōu)點(diǎn)是能夠在很小的空間內(nèi)進(jìn)行化學(xué)及生物化學(xué)處理。微泵的作用是控制微流體芯片內(nèi)的試樣，有使用外置微泵的，也有使用嵌入芯片內(nèi)部的內(nèi)置微泵的，不過，與外置型相比，內(nèi)置型具有能實(shí)現(xiàn)小型化并可細(xì)致控制試樣的優(yōu)點(diǎn)。
首先在想要控制流動(dòng)的流路（主流）之外，另外設(shè)置一個(gè)從主流分出來的環(huán)狀流路（支流）。在支流的4處配置直徑3mm、深50μm的圓柱形凹部。
在每個(gè)凹部的底部都設(shè)置支流的入口和出口，使所有凹部在支流中呈連通狀態(tài)。在這4個(gè)凹部的上方覆蓋超薄玻璃板，使凹部形成封閉的空間（腔體）。
將初期狀態(tài)設(shè)定為用微針從上方按住所有腔體、施加壓力的狀態(tài)。由腔體和微針構(gòu)成的部分就形成了“泵部”。想要在支流形成流動(dòng)時(shí)，從一邊開始依次松開微針。
這樣一來，由此產(chǎn)生的支流流動(dòng)就會(huì)與主流匯合，將主流中的試樣推向想要讓其流動(dòng)的方向。微針使用由電腦控制的致動(dòng)器高速驅(qū)動(dòng)。
因此，為了緩和微針對(duì)超薄玻璃板造成的沖擊，在二者之間夾入了柔軟的PDMS（聚二甲基硅氧烷）片材。流量依賴于致動(dòng)器的性能。在實(shí)驗(yàn)中，實(shí)現(xiàn)了最大為每分鐘0.80μL、達(dá)到實(shí)用水平的流量。
