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    新型顯示是信息產業重要的戰略性和基礎性產業。加快新型顯示產業發展對促進產業結構優化調整，實施創新驅動發展戰略，推動經濟提質增效升級具有重要意義。近年來，通過《2010-2012年平板顯示產業發展規劃》實施，我國顯示產業實現跨越式發展，成為全球顯示產業的重要力量。未來幾年，全球顯示產業格局和競爭態勢將發生深刻變化。一方面，隨著我國面板產能逐步釋放，全球顯示產業競爭日趨激烈；另一方面，新型顯示技術發展日新月異，孕育重大突破和變革。我國新型顯示產業已進入發展的攻堅期和深水區，需著力解決投資主體相對分散與產業資源集聚、依靠成熟技術滿足當前需求與前瞻性技術布局、產業規模迅速擴張與質量效益提升之間的不協調、不平衡問題。
    根據《國務院關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》、《國務院關于促進信息消費擴大內需的若干意見》，為引導產業健康有序發展，特編制《2014-2016年新型顯示產業創新發展行動計劃》。
    一、總體要求
    （一）發展思路
    緊緊圍繞使市場在資源配置中起決定性作用，更好發揮政府宏觀調控作用，把握新型顯示產業發展機遇，強化產業有序布局，加快關鍵共性和前瞻性技術突破，完善產業配套體系，促進優勢資源集聚，提升發展質量和效益，推動新型顯示成為新一代信息技術產業創新發展的重要支撐。
    突出市場作用。營造良好政策環境，規范市場秩序，強化監督管理，提升資源配置水平和效率，避免重復投資和無序競爭。
    引導集聚融合。依托已有產業基礎，加強科學規劃，完善現有產業集聚區布局和配套產業鏈建設，推動垂直整合和橫向合作，打造具備國際競爭力的產業集群。
    加強技術創新。完善企業為主體、產學研相結合的技術創新體系，突破關鍵技術瓶頸，布局前沿顯示技術，加強知識產權保護和人才培養，形成核心競爭力。
    提升開放水平。深化雙邊、多邊、區域合作機制，實施更加積極主動的開放戰略，鼓勵企業“走出去”，充分利用國際國內兩種資源、兩個市場，提高國際合作質量與水平。
    （二）發展目標
    到2016年，產能利用率保持合理水平，產品結構不斷優化，行業資源環境效率顯著提高，按面積計算出貨量達到世界第二，全球市場占有率超過20%，產業總體規模超過3000億元。
    顯著增強創新能力。全面掌握低溫多晶硅（LTPS）/氧化物（Oxide）液晶顯示器（LCD）和有源矩陣有機發光二極管（AMOLED）技術，導入量產后年產能分別達到500萬平方米、40萬平方米。在全息、激光、柔性等顯示技術，以及新型顯示材料領域取得部分技術突破。專利累計申請總量達到20000項，海外專利占比10%，基本完成專利布局。
    明顯提升發展質量。建成以骨干面板企業為核心、配套產業鏈相對完備的新型顯示產業集群。力爭有2家骨干面板企業銷售收入超過300億元、生產規模和市場競爭力進入全球前6位。產業垂直整合和橫向合作取得實質性進展，經濟效益顯著增強，資源利用水平明顯提升，形成內生增長機制。
    基本建成配套體系。支持內外資企業互利合作，依托國際資源，共建產業鏈配套體系，初步實現上游裝備、材料的規模化生產能力。裝備種類覆蓋率超過40%，材料種類覆蓋率超過80%。中小尺寸薄膜晶體管液晶顯示（TFT-LCD）面板制造關鍵材料配套率達到60%，大尺寸TFT-LCD以及AMOLED面板制造關鍵材料配套率達到30%。
    二、重點任務
    （一）加強規劃布局，引導集聚發展
    引導產業區域集中發展和投資主體集聚，重點支持有條件、有基礎的企業在北京、長三角、珠三角等產業聚集地發展，形成具備較強競爭力的區域產業集群。根據市場容量合理確定產能發展目標，防范盲目建設和低水平重復建設。鼓勵骨干企業通過投資、兼并等方式整合已有產業資源，引導投資主體進一步集中。實施差異化財稅政策，從普惠向集約支持轉變。鼓勵具有自主高世代背板生產技術的企業和在AMOLED領域有產業化基礎的企業在集聚區內建設新型顯示面板項目，其他地區可根據自身產業基礎配合產業集聚區發展配套產業。
    （二）實施技術創新，加快前瞻布局
     支持骨干企業創新能力建設，積極開展關鍵核心技術聯合研發、專利運營、標準制訂等工作，建立重點企業專利成果共享機制。以專項資金為引導，吸引社會資金共同投入，組建國家級新型顯示技術創新平臺。推動企業加速掌握LTPS和Oxide背板規模生產技術，推動TFT-LCD向高分辨率、低功耗、窄邊框等方向發展，實現產品結構調整。突破AMOLED背板、蒸鍍和封裝等關鍵工藝技術，實現AMOLED面板量產和柔性顯示等新型應用。強化前瞻技術研究，布局全息、激光等顯示技術以及碳基、量子點等新型顯示材料領域。
    專欄1 技術躍升行動
    AMOLED制備技術
    提升小尺寸LTPS-AMOLED產品性能，實現5寸以上產品量產，開發適用于大尺寸AMOLED器件的高遷移率、高穩定性Oxide背板，實現55寸以上產品小批量生產，推動高性能發光材料、精細金屬掩模板（FMM: Fine Metal Mask）、發光器件結構等關鍵技術攻關，掌握長壽命、高效率AMOLED器件生產工藝，促進成膜工藝、紫外固化工藝等共性技術的探索與驗證，完成低水氧透過率、高均勻性、長壽命封裝材料和技術的開發與應用。
    前瞻顯示
    技術
    推動柔性基板、低溫半導體背板、薄膜封裝、柔性器件等核心技術的開發，完成量產技術儲備，開發10寸以上柔性顯示器件。開展激光光源性能提升、激光干涉噪音抑制、激光顯示總體集成等核心技術攻關，實現激光顯示的規模化應用。通過碳材料、量子點在觸控、顯示等方面的應用探索，攻克主要技術難點和工藝細節，掌握相關知識產權，完成技術儲備，制定發展路線圖。
    高性能TFT-LCD制備技術
    推動準分子激光晶化、離子注入、退火等關鍵技術開發，掌握高性能、高均勻性LTPS背板工藝技術，實現400PPI以上高分辨率產品的規模量產。解決大尺寸Oxide背板均勻性問題，實現55寸以上高性能、低成本產品的小批量生產。完成高開口率新型像素設計、高效補償和驅動技術的開發，結合背光源效能提高和新型低阻材料應用，提升高分辨率、低功耗、超窄邊框等性能，實現4K2K超高分辨率產品穩定量產，完成8K4K顯示技術儲備。
    （三）完善產業配套，提升供給水平
    進一步完善新型顯示產業鏈，提高關鍵材料及設備的配套水平，加快形成自主發展能力。支持企業突破高世代玻璃基板和掩模板、OLED發光材料等關鍵材料技術，開發5.5代及以上蒸鍍、成膜、激光退火等關鍵設備。堅持面板企業與配套企業并重發展，鼓勵面板企業與配套企業通過多種合作方式，結合AMOLED等新一代顯示技術工藝研發，共同開發關鍵設備和材料。發揮骨干面板企業對產業鏈帶動作用，引導面板企業加強橫向合作，對上游產品實現互信互認，鼓勵面板企業加大本地材料和設備的采購力度。
    專欄2 產業鏈提升行動
    關鍵材料
    玻璃基板
    推動AMOLED及高世代TFT-LCD玻璃基板的研發和產業化，實現大尺寸玻璃基板的生產。開發0.4mm及以下厚度的玻璃基板產品，研發高耐熱性能玻璃基板產品。
    有機發光材料
    推動AMOLED高性能、長壽命有機發光、電子傳輸和空穴注入材料的研發和產業化。標準亮度下，藍光主體材料T95壽命大于200小時；電子傳輸材料驅動電壓低于4.5 V。
    液晶
    推動高世代線TFT-LCD面板制備所需的高性能混合液晶材料的研發和產業化，形成年產IPS、VA、PSVA型液晶100噸以上的生產能力。
    驅動芯片
    推動滿足超高分辨率、窄邊框、低通道數、新接口技術要求的驅動芯片研發及產業化。
    高純氣體及化學品
    推動高純度（99.999%以上）氨氣、硅烷、氯氣、四氟化鈦氣體及顯影液、蝕刻液、酸性化學試劑等電子化學品的研發和產業化。
    靶材
    推動高純度鉬（Mo）、鋁（Al）、鈦（Ti）、銅（Cu）等金屬靶、氧化銦錫（ITO）靶材、氧化銦鎵鋅（IGZO）靶材的研發和產業化。
    金屬
    掩模板
    推動6代以上透過式掩模板及5.5代以上FMM產品的研發和產業化。
    OLED設備
    推動5.5代及以上AMOLED成膜用蒸鍍設備、PECVD（等離子體增強化學氣相沉積）設備、Sputter（磁控濺射）設備、準分子激光退火設備的研發和產業化。
    及設備設計系統
    推動EDA工具、CIM自動化系統的研發，拓展其在顯示產品生產制造中的應用。