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蘋果在iPhone 5導入內嵌式（In-Cell)觸控技術，對觸控模組產業造成沖擊，因為in-cell直接將觸控線路整合于液晶面板生產制程當中，除了達到薄化產品效果，也簡化生產流程與零組件數量的目的。工研院IEK分析指出，這波觸控產業版圖重新洗牌，面板廠將掌握觸控市場主導權，觸控模組產業宜朝多元化發展因應。
    工研院IEK指出，過去單純提供外掛式觸控面板模組制造廠商正在流失既有產業版圖。預期2013年將有更多品牌廠商發布采用in-cell觸控面板的智能手持式設備產品，將促使面板制造廠加速In-Cell 技術成熟化進程，傳統外掛式雙層玻璃貼合G/G結構觸控技術前景堪稱飄搖。
    工研院IEK表示，以2013年全球手機銷售量估達20.23億支、中高端機種約占33%，其中又有25%可能采用in-cell觸控技術產品推估，2013年全球in-cell觸控手機上看1.7億支。接下來2015年市場規模可能達到2.6億支，2017年出貨規模更將挑戰4.1億支。亦即從2013-2017年期間，全球采用in-cell觸控面板手機的出貨年復合增長率接近25%。
    工研院IEK表示，2012年全球觸控模塊產業中，臺灣地區約占43%市場，產值達新臺幣1650億元，在全球觸控產業鏈占重要地位，但全部皆屬傳統外掛式觸控面板。對于in-cell觸控技術興起，傳統外掛式觸控面板廠商因沒有TFT-LCD光罩制程，因此無法生產in-cell觸控面板，近來主要轉向OGS單片式玻璃觸控技術挺進，或擴大貼合業務(Lamination)、投入大尺寸產品應用如筆記本電腦、AIO PC等新市場，期許維持營運成長動能。
    不過，工研院IEK強調，臺灣地區液晶面板廠商則有機會利用in-cell觸控技術，重新整合主導觸控與液晶面板產業的整合，擴大產業生態鏈影響力。但實際發展還是要視業界廠商評估整體環境與企業個別狀況而定。
    觸控結構能否再簡化？
    輕薄化愈演愈烈，目前OGS觸控、On-Cell觸控、In-Cell觸控等新式解決方案已算是有效降低終端產品整體厚度，但是否還有更簡化的觸控結構？工研院IEK零組件研究部經理莊政道撰文深入剖析其可行性如下。
    目前主流產品采用之外掛式觸控面板架構，與整合式觸控面板架構如圖一所示，整體產品結構“觸控+液晶面板”，可由四片玻璃(Cover Lens+Touch Panel+Color Filter+Array)降至三片玻璃(Cover Lens+Color Filter+Array)，其中整合式觸控技術可以再細分為On-Cell觸控技術與In-Cell觸控技術。

圖示:觸控技術結構圖
    由此看來，追求超薄化與簡單化的方向已不可逆，只是技術本身并無絕對的好壞，需依照不同等級的智能手持設備市場，再根據產品的訂價策略與規格需求，挑選適當的觸控技術與之搭配，這可說是產品開發初期最重要的工作之一，目前采用OGS、On-Cell或In-Cell技術的產品，主要集中在高端智能手持設備，預估未來各種不同的觸控技術占產能比例如圖二所示，應用先進技術所減少之厚度，除了用來達到減輕整體產品重量的目的外，另一個好處是可以將寶貴的空間留給電池使用，來增加每次充電后產品使用之時間長度，這是目前消費者最在意之電子產品條件。

若持續探討是否有可能由目前三片玻璃結構進一步減少為二片玻璃結構，則可能答案將發生在搭配AMOLED面板之產品上，茲說明如下：
    方法一：將單片式觸控玻璃拿來當作AMOLED的封裝玻璃，即以OGS與AMOLED相結合，來達到整體架構只需二片玻璃(OGS + Backplane)的目的。
    方法二：若使用In-Cell觸控技術，搭配采用薄膜封裝技術(Thin film encapsulation, TFE)之AMOLED面板，則整體架構整只剩下背板(Backplane)與保護玻璃(Cover Lens)，亦只需二片玻璃即可完成。

圖示:二片玻璃結構示意圖
    以上為觸控結構簡化趨勢下，欲達到二片玻璃結構所提出之二種可行方案說明，但以目前AMOLED面板幾乎為韓國廠商獨占的情況下，未來最有可能提出此種解決方案的廠商應該也是以韓國廠商為主，其次為具有AMOLED量產技術之日本廠商，至于中國大陸和臺灣地區廠商因AMOLED面板量產時程屢屢遞延，因此目前仍僅止于紙上談兵階段。