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近年來，隨著半導(dǎo)體顯示技術(shù)的不斷更新，消費者對電子產(chǎn)品的顯示性能也提出了更高的要求，需求的倒逼加速了面板技術(shù)的發(fā)展，Oxide TFT技術(shù)由此應(yīng)運而生。該技術(shù)在AMOLED有巨大的應(yīng)用價值，尤其是在大尺寸、超高清、3D顯示、高像素密度和低功耗等領(lǐng)域都有顯著優(yōu)勢。

當前，主流的TFT技術(shù)有a-Si、LTPS及Oxide三種。其中，Oxide技術(shù)以其高遷移率、低功耗（漏電流低）及大面積均一性好等優(yōu)勢，越來越受到大眾的關(guān)注，而TCL華星在該技術(shù)領(lǐng)域的深入探尋，也使其有了更大的市場前景。

氧化物薄膜晶體管（Oxide TFT）是利用場效應(yīng)原理工作的一種半導(dǎo)體器件，其核心結(jié)構(gòu)為半導(dǎo)體有源層/柵極絕緣層/柵極金屬層薄膜疊層。目前大部分Oxide TFT中的半導(dǎo)體層采用的都是銦鎵鋅氧化物（即IGZO），它是一種In/Ga/Zn/O（即IGZO）四種化學元素按一定比例形成的化合物。相比a-Si材料，IGZO憑借獨特的載流子傳導(dǎo)機制,可在非晶的狀態(tài)下獲得高的電子遷移率

與傳統(tǒng)a-Si TFT顯示屏對比，Oxide TFT顯示屏解決了a-Si方案現(xiàn)階段穩(wěn)定性與遷移率的技術(shù)瓶頸，顯示性能得到提升；而LTPS受限于設(shè)備以及良率等問題主要應(yīng)用于小尺寸OLED，其在大尺寸OLED上的應(yīng)用還有一定困難。所以，隨著Oxide TFT技術(shù)在大尺寸AMOLED顯示領(lǐng)域的普及與推廣，未來可能會受到更多消費者的青睞。

作為半導(dǎo)體科技行業(yè)先鋒、顯示領(lǐng)域引領(lǐng)者，TCL華星不僅擁有業(yè)內(nèi)高端的大尺寸OLED生產(chǎn)線，同時也掌握了前沿的Oxide TFT技術(shù)。

高分辨大尺寸

TCL華星采用銅制程頂柵Oxide TFT器件結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品寄生電容和RC loading較小，遠低于其他結(jié)構(gòu)，因此能夠滿足高分辨率和高刷新率產(chǎn)品的需求，更加適合于大尺寸顯示面板。

穩(wěn)定性高

為獲得更高性能的Oxide TFT器件，TCL華星致力于技術(shù)改進，首先通過優(yōu)化關(guān)鍵膜層的制程工藝獲得了高可靠度的Top gate IGZO TFT器件，并成功將它應(yīng)用到柔性基板上。其次導(dǎo)入了新型Oxide材料，進一步提升了器件特性。

工藝成本低

TCL華星也持續(xù)致力于頂發(fā)射（T/E）減光罩背板技術(shù)開發(fā)，通過設(shè)計新型TFT實現(xiàn)了光罩數(shù)量的減少；通過工藝與流程優(yōu)化，合并不同膜層光罩，實現(xiàn)了兼具較高產(chǎn)品品質(zhì)及較低生產(chǎn)成本的工藝流程，提升了產(chǎn)品成本競爭力。

全球首款17”打印式OLED卷軸屏

應(yīng)用場景方面，TCL華星結(jié)合自身先進技術(shù)與科研實力，積極推動相關(guān)產(chǎn)品落地。基于Oxide TFT技術(shù)，TCL華星融合了高精度噴墨印刷工藝及頂發(fā)光的器件結(jié)構(gòu)已推出兩款高質(zhì)量樣品——全球首款17”打印式OLED卷軸屏和31”UD噴墨打印OLED，作為TCL華星重點產(chǎn)品，也曾于TCL華星全球生態(tài)顯示大會（DTC）上亮相，引發(fā)業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注和熱議。與此同時，TCL華星也實現(xiàn)了頂柵Oxide TFT在G11產(chǎn)線的導(dǎo)入，IGZO U% <3%,器件穩(wěn)定性達到業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平，業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)了G11世代線Oxide TFT-IJP OLED點亮。

31”UD噴墨打印OLED

未來，依托于不斷探索的創(chuàng)新追求和成熟穩(wěn)定的產(chǎn)線、工藝，TCL華星不僅能夠?qū)xide TFT顯示屏做大做強，加速推動其量產(chǎn)落地，為行業(yè)打開更大的“視界”想象，還會積極發(fā)展OLED相關(guān)方面技術(shù)，將更好的顯示產(chǎn)品呈現(xiàn)給廣大消費者。