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5月18日，深圳·柔宇國際柔性顯示基地媒體體驗日舉辦，近30位來自全國各地的媒體嘉賓來到柔宇國際柔性顯示基地，走進柔宇全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線，近距離參觀第三代蟬翼®全柔性屏生產(chǎn)全流程和針對全柔性屏的嚴格測試流程，并親自上手體驗第三代蟬翼®全柔性屏輕薄柔艷的產(chǎn)品特性。同時，柔宇科技創(chuàng)始人、董事長兼CEO劉自鴻博士也與媒體嘉賓面對面交流，針對柔宇科技的戰(zhàn)略、技術及產(chǎn)品進行了深入交流。

來自全國各地的媒體嘉賓參觀柔宇國際柔性顯示基地

 柔宇國際柔性顯示基地及全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線占地面積約10萬平方米，建筑面積約40萬平方米，于2015年10月籌建，2016年正式動工并陸續(xù)啟用，2018年6月點亮投產(chǎn)并實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)上市。

柔宇國際柔性顯示基地

當天，各位嘉賓在柔宇全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線內(nèi)的更衣室換上防護嚴密的潔凈服，經(jīng)過風淋系統(tǒng)后，進入高度潔凈的全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線。這也是全球首條量產(chǎn)出貨的全柔性顯示屏量產(chǎn)線，完全由柔宇團隊自主設計、研發(fā)制造。單層高約10米的產(chǎn)線內(nèi)寬敞明亮，高度自動化的設備正在有條不紊地運轉(zhuǎn)。為滿足每立方英尺0.5微米的顆粒物小于100個，產(chǎn)線里設置了無塵室循環(huán)系統(tǒng)，保證生產(chǎn)環(huán)境要求。

柔宇全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線 

在約50分鐘的產(chǎn)線參觀行程中，嘉賓們近距離參觀了曝光機、蒸鍍機、封裝機等多款高精密、高自動化設備，了解了全柔性屏生產(chǎn)的整個工藝流程，也親眼鑒證了柔宇第三代蟬翼®全柔性屏秉承0.01mm業(yè)界最薄厚度。經(jīng)過技術人員的詳細講解，嘉賓們了解了柔宇科技針對目前全柔性屏應用中的折痕、滑移、彎折后顯示失效等主要痛點，在可靠性、顯示性能等方面的技術升級。

顯示模組經(jīng)過20萬次以上彎折

整機彎折測試

左起扭曲測試、刮擦測試

左起拉伸測試、摔落測試

在隨后的可靠度實驗室參觀行程中，嘉賓們近距離觀察了正在對柔宇第三代蟬翼®全柔性屏樣品進行的可靠度測試，比如高溫高濕、低溫、冷熱沖擊等環(huán)境測試；扭曲、點擊劃線、變溫彎折等機械測試；色域、對比度、響應時間等光學測試。
在高性能全柔性屏的背后，是柔宇科技完整技術體系的支撐。柔宇已在國內(nèi)外儲備3000余項核心自主知識產(chǎn)權(quán)，獨立自主研發(fā)超低溫非硅制程集成技術（ULT-NSSP™）體系，采用與傳統(tǒng)低溫多晶硅（LTPS）不同材料體系和不同制程工藝，整體生產(chǎn)流程大為簡化，設備投資成本大幅降低，良率顯著提高，產(chǎn)品彎折可靠性極強。同時，柔宇科技還自主開發(fā)智能力學仿真模型，可以快速計算測定不同柔性材料、堆疊結(jié)構(gòu)、貼合工藝對全柔性屏性能的影響，還可根據(jù)客戶需求反向測定符合要求的柔性材料和堆疊結(jié)構(gòu)組合，實現(xiàn)高度定制化生產(chǎn)。

柔宇自主研發(fā)ULT-NSSP™技術體系

柔宇科技自主開發(fā)智能力學仿真模型 

值得一提的是，柔宇科技的產(chǎn)品設計師還為嘉賓們分享了柔宇科技產(chǎn)品設計創(chuàng)新理念，并邀請嘉賓們親手體驗了柔宇第三代蟬翼®全柔性屏輕薄柔艷的產(chǎn)品特性。
媒體嘉賓們對柔宇第三代蟬翼®全柔性屏表現(xiàn)出極大的興趣，就全柔性屏在形態(tài)設計與創(chuàng)新應用上的思考發(fā)表自己獨到的見解。

媒體親手體驗全柔性屏

在隨后的圓桌訪談中，柔宇科技創(chuàng)始人、董事長兼CEO劉自鴻博士針對記者們關心的戰(zhàn)略、技術、產(chǎn)品問題進行了解答。劉自鴻表示，柔宇已于2018年實現(xiàn)全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)，產(chǎn)線分兩期建設，按照目前量產(chǎn)的約8寸的全柔性屏來計算，隨著未來二期產(chǎn)線投入量產(chǎn)，柔宇全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線產(chǎn)能在880萬片/年。

柔宇科技創(chuàng)始人、董事長兼CEO劉自鴻博士

柔宇科技創(chuàng)始人、董事長兼CEO劉自鴻博士

劉自鴻強調(diào)，柔宇科技專注于全柔性屏生產(chǎn)，而全柔性屏與剛性OLED、固定曲面OLED相比，技術上有極大不同，工藝難度也更高。
    目前市面上也經(jīng)常將固定曲面屏稱為柔性屏，兩者在形態(tài)上最明顯的區(qū)別就是，固定曲面屏在用戶手中不可多次可靠彎折卷曲，而全柔性屏在用戶手中，仍可實現(xiàn)數(shù)十萬次的卷曲彎折。
    與固定曲面顯示相比，可自由彎曲折疊的全柔性顯示屏技術難度極大，它需要在微米量級的超薄柔性薄膜上，通過數(shù)百步半導體工藝流程，將近百種微納米材料制作成數(shù)千萬個性能均勻且穩(wěn)定可靠的晶體管集成電路和發(fā)光器件陣列，并且能夠可靠承受數(shù)十萬次以上的彎折。由于柔性薄膜本身不具有玻璃和硅片的平整度和耐高溫特性，相對于傳統(tǒng)LCD或者硬屏AMOLED產(chǎn)業(yè)的技術，需要重新規(guī)劃和定義整套材料體系、工藝流程、器件結(jié)構(gòu)、電路設計等方案。

柔宇自主研發(fā)的全柔性屏

從2012年創(chuàng)立至今，柔宇科技于2014年發(fā)布了全球第一個業(yè)界最薄、厚度僅0.01毫米的全柔性顯示屏，實現(xiàn)從0到1的突破；2018年，柔宇科技點亮投產(chǎn)全球首條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全柔性顯示屏大規(guī)模量產(chǎn)線，實現(xiàn)1到N的再次突破；而推出全球首款消費級折疊屏手機FlexPai、高清柔性屏衣帽、智能手寫本柔記等終端應用產(chǎn)品，則是柔宇科技從N到N+的探索。
    此前，柔宇在3月25日的技術大會上重磅宣布與全球領先的綜合通信解決方案和智能終端提供商中興通訊達成戰(zhàn)略合作，向中興提供業(yè)界領先的柔性顯示技術解決方案，雙方將攜手推動5G時代全柔性屏在智能終端等領域的快速普及和應用。

除了智能移動設備外，柔宇已積極致力于將柔性顯示技術應用在智能交通、文娛傳媒、智能家居、運動時尚、辦公教育等多個行業(yè)，為用戶帶來革新的人機交互產(chǎn)品體驗。目前柔宇已經(jīng)與全球500余家企業(yè)客戶共同合作，包括國際知名品牌如路易威登Louis Vuitton、空中客車Airbus、Cleer、中國移動、李寧、豐田、廣汽、PSA、羅格朗Legrand、瀘州老窖等，陸續(xù)推出了眾多創(chuàng)新產(chǎn)品應用，展示了全柔性顯示技術帶來的更多可能。

面向未來，柔宇科技將與眾多合作伙伴和產(chǎn)業(yè)鏈伙伴一起，共同推進“柔性+”戰(zhàn)略平臺發(fā)展，加速柔性電子技術從夢想照進現(xiàn)實，在AIoT時代，為各行各業(yè)提供柔性顯示解決方案，大眾用戶帶來更智能的交互體驗。